Mesin Gergaji Bundar Pemotong Logam Berkecepatan Tinggi CNC
Prinsip kerja mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC adalah mengendalikan perkakas mesin untuk pemrosesan otomatis melalui sistem kontrol numerik komputer guna mencapai pemotongan logam dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi. Mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC mewujudkan operasi pemotongan logam dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi melalui kontrol presisi sistem kontrol numerik komputer, dikombinasikan dengan sistem gerak dan teknologi sensor canggih, dan banyak digunakan dalam manufaktur modern.
Parameter Mesin Gergaji Bundar
| POLA | -75 {{1}} {{2}} {{3}} {{4}}} {{5}} | -90 {{1}} {{2}} {{3}} {{4}}} {{5}} | -110 {{1}} {{2}} {{3}} {{4}}} {{5}} | -150 {{1}} {{2}} {{3}} {{4}}} {{5}} | |||
| Kapasitas Pemotongan | Batang | ● | satuan | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Sudut | ■ | satuan | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Tabung bundar | ○ | satuan | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Tabung persegi | □ | satuan | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Kepala spindel | Menggunakan mata gergaji bundar super keras TCT | satuan | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Motor spindel | kw | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Kecepatan spindel | putaran per menit | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Mode pemotongan umpan | Motor servo AC + sekrup bola l umpan ayun | ||||||
| Mode penjepit utama | Hidrolik l satu set untuk penjepitan vertikal dan satu set untuk penjepitan horizontal | ||||||
| Alat penghapus serpihan mata gergaji | Sikat kawat bundar pasif Sikat kawat bundar aktif (opsional) | ||||||
| Kompensasi Backlash Roda GigiPerangkat | Rem bubuk magnetik poros tembus | ||||||
| Penjepit makan | Mode mengemudi makan | Motor servo AC + sekrup bola l umpan ayun | |||||
| Mode penjepit pengumpanan | Penjepit horizontal hidrolik l | ||||||
| Panjang pelepasan ujung depan material | satuan | 10- 99 (tidak ada kepala pemotong yang opsional) | |||||
| Panjang residu ujung belakang | satuan | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (tidak cukup untuk memotong benda kerja) | |||||||
| Panjang pemberian makan tunggal | satuan | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Alat pemberi makan | Panjang pemberian pakan yang diizinkan | satuan | 3000~6000 | ||||
| Mode pemberian makan | Pencahayaan hidrolik yang telah diatur sebelumnya | ||||||
| Penggerak hidrolik | Jenis pompa hidrolik | Pompa piston perpindahan variabel | |||||
| Motor penggerak hidrolik | Kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Tekanan terukur sistem hidrolik | Mpa | 7 | |||||
| Kapasitas oli hidrolik | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Ukuran dan berat | Berat (mesin + rak) | Kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| ukuran | satuan | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Peralatan standar lainnya | Perangkat anti getaran untuk defleksi mata gergaji | Blok paralel karbida tungsten | |||||
| Distributor | Pneumatik bolak-balik | ||||||
| Sistem pelumasan gemuk terpusat otomatis | Waktu dan kuantitas pasokan minyak paksa | ||||||
| Sistem Pelumasan Mikro Alat MQL | Pemberian minyak intermiten semi kering | ||||||
| Konveyor chip | Pelat rantai l operasi terus menerus atau terputus-putus | ||||||
| Lampu kerja | Led l tahan air dan debu | ||||||
| Penukar panas kotak kontrol listrik | Sistem pertukaran panas efisiensi tinggi tertutup | ||||||
| perangkat opsional | Mesin pemulihan kabut minyak sentrifugal | Fitrasi multitahap, hemat energi dan perlindungan lingkungan | |||||
| Pengumpan klaster | Pengumpanan bundel utuh, pemotongan material panjang yang diutamakan | ||||||
| Penjepit ketiga | Panjang sisa 20+ (tidak cukup untuk memotong benda kerja) | ||||||
| sikat kawat | Penghapusan chip aktif | ||||||
| Perangkat penerima material panjang (perangkat pembuangan) | Pemilihan berbagai cara yang fleksibel, dapat dilengkapi dengan bahan kode pelepasan robot | ||||||
Komponen
Prinsip kerja mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC terutama melibatkan bagian-bagian utama dan langkah-langkah berikut:
Tempat tidur mesin:
Sebagai penopang beban statis pusat permesinan, biasanya terbuat dari besi cor atau bagian struktural yang dilas dan memiliki kekuatan yang cukup.
Kepala daya (kotak roda gigi):
Bertanggung jawab atas pelaksanaan tindakan pemotongan, ia mengadopsi struktur dan konfigurasi kotak roda gigi yang inovatif, cocok untuk berbagai macam bahan pemotongan.
Alat pemberi makan:
Digerakkan oleh motor servo dan sekrup bola untuk memastikan pergerakan pengumpanan yang akurat.
Alat pemberi makan:
Mengadopsi motor servo dan sekrup bola untuk mewujudkan penjepitan dan pengumpanan horizontal, memastikan keakuratan dan keandalan pengumpanan.
Prinsip kerja mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC
Terutama melibatkan bagian-bagian penting dan langkah-langkah berikut:
Sistem kontrol numerik komputer: Mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC dioperasikan oleh sistem kontrol numerik komputer, yang dapat menerima dan menjalankan program pemrosesan yang telah ditulis sebelumnya, dan mewujudkan kontrol pergerakan alat mesin dan proses pemrosesan melalui model matematika dan instruksi pemrograman yang tepat. Sistem kontrol ini memungkinkan operator untuk menentukan parameter seperti jalur pemotongan, kecepatan, dan kedalaman dengan menulis program, sehingga dapat mewujudkan operasi pemotongan otomatis dan presisi tinggi.
Sistem gerak dan sistem perkakas: Perangkat kerja mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi CNC meliputi spindel, sistem umpan, dll. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk melakukan gerakan yang presisi sesuai dengan instruksi sistem kontrol numerik guna mencapai pemotongan logam yang efisien. Perkakas atau alat pemotong lainnya dipasang pada spindel, dan digerakkan oleh sistem umpan untuk melakukan operasi pemotongan otomatis sesuai dengan lintasan yang telah ditentukan.
Sistem sensor: Selama pemrosesan, sensor tekanan dan sensor suhu digunakan untuk memantau gaya pemotongan dan suhu mesin perkakas dan benda kerja. Data ini diumpankan kembali ke sistem CNC secara real-time sehingga parameter pemrosesan dapat disesuaikan tepat waktu untuk memastikan kualitas dan keamanan pemrosesan.
Pemantauan pemrosesan: Sistem sensor memantau kualitas pemrosesan, suhu, dan gaya pemotongan secara real-time untuk memastikan stabilitas proses pemrosesan dan kualitas produk. Berdasarkan informasi umpan balik dari sensor, sistem CNC dapat menyesuaikan parameter pemrosesan tepat waktu, seperti kecepatan umpan, kedalaman pemotongan, dll., untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemrosesan.
Tag populer: Mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi cnc, produsen, pemasok, pabrik mesin gergaji bundar pemotong logam berkecepatan tinggi cnc di Cina
