1. Struktur dan Prinsip Kerja
Gergaji pita
Struktur: Bilah gergaji bundar tertutup (pita logam bergigi) digunakan, dan bilah gergaji berputar secara siklis di sekitar dua roda besar.
Mode Gerakan: Pisau gergaji bergerak terus menerus dalam satu arah (arah vertikal atau horizontal), dan pemotongan dicapai dengan gerakan terus menerus dari bilah gergaji selama pemotongan.
Jenis: Diskrit (pemotongan vertikal) dan horizontal (pemotongan horizontal), beberapa model mendukung penyesuaian sudut.
Gergaji bundar
Struktur: Pisau gergaji melingkar (dengan gigi di tepi) digunakan, dan bilah gergaji dipasang langsung pada poros motor.
Mode Gerakan: Pisau gergaji berputar pada kecepatan tinggi dan memotong material dengan rotasi.
Jenis: Genggam (seperti gergaji bundar listrik), gergaji meja (tetap) atau mesin pemotong (seperti ubin\/logam gergaji bundar khusus).
2. Metode pemotongan dan skenario yang berlaku
Gergaji pita
Keuntungan:
Cocok untuk pemotongan kurva dan bentuk kompleks (seperti ukiran kayu, bagian logam berbentuk khusus).
Dapat memotong bahan tebal (karena bilah gergaji panjang dan kedalaman pemotongan besar).
Sayatan sempit, lebih sedikit kehilangan material, permukaan potong halus.
Penggunaan Khas:
Woodworking: Bagian melengkung furnitur, pemotongan laminasi.
Pengerjaan logam: Pipa, pemotongan profil.
Pengolahan Daging\/Makanan (Model Khusus).
Gergaji bundar
Keuntungan:
Cocok untuk pemotongan garis lurus cepat, efisiensi tinggi.
Portabel (terutama genggam), cocok untuk pekerjaan di tempat.
Bilah gergaji yang dapat diganti (kayu, logam, batu, dll.).
Penggunaan Khas:
Kayu: Papan kayu pemotongan, talenan.
Konstruksi: Pemotongan cepat lantai, atap, bahan dinding.
Logam\/Batu: Gunakan bilah gergaji khusus untuk memotong pipa, ubin, dll.
3. Akurasi pemotongan dan kualitas permukaan
Gergaji pita:
Akurasi tinggi, permukaan yang halus, cocok untuk pekerjaan halus (terutama pemotongan kurva).
Kecepatan pemotongan yang dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan bahan yang berbeda (seperti kayu lunak, kayu keras, logam).
Gergaji melingkar:
Kecepatan pemotongan garis lurus cepat, tetapi kemampuan pemotongan kurva yang buruk (perlu dicocokkan dengan rel pemandu atau aksesori khusus).
Permukaan pemotongan mungkin memiliki gerinda dan perlu dipoles nanti (terutama saat memotong dengan kecepatan tinggi).
4. Keselamatan
Mesin gergaji band:
Pisau gergaji bergerak secara tertutup, dengan area yang lebih sedikit terbuka, tetapi perlindungan masih diperlukan saat berjalan dengan kecepatan tinggi.
Risiko kerusakan rendah (bilah gergaji berkualitas tinggi), tetapi ketegangan perlu diperiksa secara teratur.
Gergaji melingkar:
Pisau gergaji memiliki area terbuka yang besar, dan risiko operasi tinggi. Penting untuk menggunakan penjaga secara ketat dan beroperasi dengan kedua tangan.
Sangat mudah untuk menghasilkan chip terbang, jadi kacamata diperlukan.
5. Biaya dan Pemeliharaan
Mesin gergaji band:
Harganya tinggi (terutama model kelas industri), dan pemeliharaannya rumit (perlu menyesuaikan tegangan pisau gergaji dan menyelaraskan roda).
Biaya mengganti bilah gergaji rendah, tetapi instalasi dan debugging memakan waktu.
Gergaji melingkar:
Jenis genggamnya terjangkau, dan biaya gergaji meja bervariasi tergantung pada spesifikasinya.
Pemeliharaannya sederhana (ganti saja bilah gergaji dan bersihkan), dan biaya bilah gergaji bervariasi tergantung pada bahan (misalnya, bilah gergaji berlian lebih mahal).
6. Perbandingan Kapasitas Pemotongan
| Proyek | Saw | Gergaji bundar |
|---|---|---|
| Bentuk pemotongan | Kurva, garis lurus, bentuk kompleks | Terutama garis lurus |
| Kedalaman pemotongan | Deep (cocok untuk bahan tebal) | Dibatasi oleh Diameter Blade Saw |
| Kemampuan beradaptasi material | Kayu, logam, plastik, dll. | Kayu, logam, batu (ganti bilah gergaji) |
| Portabilitas | Kebanyakan diperbaiki, tidak nyaman untuk dipindahkan | Portabel genggam, gergaji meja diperbaiki |
Rekomendasi Seleksi Pabrik
Situasi di mana gergaji band lebih disukai
Tanaman pemrosesan logam: Saat memotong pipa baja, profil aluminium, dan pelat baja tebal, pemotongan gergaji pita berkecepatan rendah dan stabil dapat mengurangi deformasi material dan gerinda.
Pabrik perabot kayu: Perlu memotong kurva yang kompleks (seperti punggung kursi, bagian berukir) atau memotong panel kayu tebal.
Pabrik Pemrosesan Cetakan\/Mesin: Ada persyaratan untuk bagian-bagian berbentuk khusus atau pemotongan presisi tinggi (seperti gear blank dan pemotongan pipa pipa).
Kebutuhan hemat energi: Gergaji pita biasanya lebih hemat energi daripada gergaji melingkar dan cocok untuk operasi kontinu jangka panjang.
Situasi di mana gergaji bundar lebih disukai
Plate Processing Plant: Perlu dengan cepat membagi papan kayu, papan kepadatan, dan lembaran logam (seperti operasi jalur perakitan gergaji meja).
Pabrik Bahan Bangunan: Ubin pemotongan, papan gypsum, lunas baja ringan, dll., Dengan bilah gergaji khusus untuk efisiensi tinggi.
Persyaratan fleksibilitas tinggi: Gergaji bundar genggam cocok untuk operasi seluler (seperti perbaikan di lokasi lokakarya struktur baja).
Produksi berbiaya rendah: Gergaji melingkar memiliki biaya pembelian dan pemeliharaan yang lebih rendah dan cocok untuk pabrik dengan anggaran terbatas.
