gergaji bundar otomatis
Pemrosesan gergaji bundar otomatis menggunakan teknologi otomasi canggih dan dioperasikan melalui pengontrol PLC, sehingga mencapai mode kerja tanpa kontak dan bebas masalah, serta menyederhanakan proses perawatan. Metode pemrosesan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi kerja, tetapi juga memastikan keakuratan dan stabilitas pekerjaan. Desain mesin gergaji bundar mempertimbangkan pengaturan sistem pengumpanan yang cermat dan mendukung beberapa pengumpanan, memastikan keakuratan penggergajian yang tinggi, masa pakai alat yang lama, dan karenanya memperpanjang masa pakai mesin. Selain itu, sirkulasi otomatis cairan pemotongan dingin memastikan kehalusan permukaan kerja, dan juga memfasilitasi pemrosesan serbuk gergaji yang terpusat, menjadikan lingkungan kerja lebih bersih dan aman.
Parameter gergaji bundar otomatis
| POLA | XZ-90 | XZ-120 | XZ-150 | XZ-180 | XZ-200 | XZ-230 | PZ-260 | PZ-300 | |||
| Kapasitas Pemotongan | Batang | ● | satuan | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 |
| Sudut | ■ | satuan | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| Tabung bundar | ○ | satuan | 12-90 | 20-120 | 40-150 | 70-180 | 80-200 | 110-230 | 120-260 | 160-300 | |
| Tabung persegi | □ | satuan | 12-70 | 20-85 | 40-105 | 70-140 | 80-150 | 110-180 | 120-220 | 160-220 | |
| Kepala spindel | Menggunakan mata gergaji bundar super keras TCT | satuan | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ460t2.7 | Φ520t3.0 | Φ630t3.4 | Φ700t3.8 | Φ750/840t4.0 | Φ840t4.0 | |
| Motor spindel | Kw | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | 37/45 | ||
| Kecepatan spindel | putaran per menit | 20-100 | 20-80 | 20-70 | 20-70 | 20-60 | 15-50 | 15-40 | 15-40 | ||
| Mode pemotongan umpan | Motor servo AC + sekrup bola l umpan ayun | ||||||||||
| Mode penjepit utama | Hidrolik l satu set untuk penjepitan vertikal dan satu set untuk penjepitan horizontal | ||||||||||
| Alat penghapus serpihan mata gergaji | Sikat kawat bundar pasif I Sikat kawat bundar aktif (opsional) | ||||||||||
| Kompensasi Backlash Roda GigiPerangkat | Rem bubuk magnetik poros tembus | ||||||||||
| Penjepit makan | Mode mengemudi makan | Motor servo AC + sekrup bola I mengayunkan umpan | |||||||||
| Mode penjepit pengumpanan | Penjepitan horizontal hidrolik I | ||||||||||
| Panjang pelepasan ujung depan material | satuan | 10~99 (tidak ada kepala pemotong opsional) | |||||||||
| Panjang residu ujung belakang | satuan | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | 160+ | ||
| tidak cukup untuk memotong benda kerja | |||||||||||
| Panjang pemberian makan tunggal | satuan | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Alat pemberi makan | Panjang pemberian pakan yang diizinkan | satuan | 3000-6000 | ||||||||
| Mode pemberian makan | Pengangkatan hidrolik yang telah diatur sebelumnya | ||||||||||
| Penggerak hidrolik | Jenis pompa hidrolik | Pompa piston perpindahan variabel | |||||||||
| Motor penggerak hidrolik | Kw | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Tekanan terukur sistem hidrolik | Mpa | 7 | |||||||||
| Kapasitas oli hidrolik | L | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | 170 | ||
| Ukuran dan berat | Berat (mesin + rak) | Kg | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | 13000 | |
| ukuran | satuan | 7500×2900×2100 | 7500×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700×3400×2250 | 8300×3850×2570 | 8300×3850×2570 | 8300×4150×2570 | 8300×4150×2570 | ||
| Peralatan standar lainnya | Perangkat anti getaran untuk defleksi mata gergaji | Blok paralel karbida tungsten | |||||||||
| Distributor | Pneumatik bolak-balik | ||||||||||
| Sistem pelumasan gemuk terpusat otomatis | Waktu dan kuantitas pasokan minyak paksa | ||||||||||
| Sistem Pelumasan Mikro Alat MQL | Pemberian minyak intermiten semi kering | ||||||||||
| Konveyor chip | Pelat rantai l operasi terus menerus atau terputus-putus | ||||||||||
| Lampu kerja | Led l tahan air dan tahan debu | ||||||||||
| Penukar panas kotak kontrol listrik | Sistem pertukaran panas efisiensi tinggi tertutup | ||||||||||
| perangkat opsional | Mesin pemulihan kabut minyak sentrifugal | Filtrasi multitahap, hemat energi dan perlindungan lingkungan | |||||||||
| Pengumpan klaster | Pemberian pakan bundel utuh, pemotongan material panjang lebih disukai | ||||||||||
| Penjepit ketiga | Panjang sisa 20+ (tidak cukup untuk memotong benda kerja) | ||||||||||
| sikat kawat | Penghapusan chip aktif | ||||||||||
| Perangkat penerima material panjang (perangkat pembuangan) | Pemilihan berbagai cara yang fleksibel, dapat dilengkapi dengan bahan kode pelepasan robot | ||||||||||
Karakteristik pemotongan gergaji bundar
1. Efisiensi pemotongan tinggi: Mata gergaji gergaji bundar berbentuk bundar, yang dapat dengan cepat menyelesaikan pemotongan kayu, menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
2. Akurasi pemotongan tinggi: Gergaji bundar dapat mengubah kedalaman pemotongan dengan menyesuaikan ketinggian mata gergaji, dan juga dapat memotong kayu pada sudut yang berbeda dengan menyesuaikan sudut kemiringan mata gergaji, sehingga memastikan akurasi pemotongan.
3. Pengoperasian yang mudah: Gergaji bundar mudah dioperasikan dan aman. Saat memotong, operator hanya perlu meletakkan kayu pada alas gergaji sesuai ukuran yang telah ditentukan dan menyalakan mesin.
4. Keandalan tinggi: Gergaji bundar menggunakan motor dan bantalan berkualitas tinggi, dan seluruh struktur mesin dapat diandalkan dan tahan lama.
Tindakan pencegahan saat memotong material dengan gergaji bundar
Mesin gergaji bundar adalah peralatan pemotongan yang efisien dan presisi dengan berbagai macam prospek aplikasi. Selama penggunaan, Anda perlu memperhatikan keselamatan dan perawatan untuk memanfaatkan kelebihannya dengan lebih baik dan menyelesaikan lebih banyak tugas pemotongan.
Sesuaikan mata gergaji:
Efek pemotongan gergaji bundar sangat dipengaruhi oleh kualitas dan pemilihan mata gergaji, jadi Anda perlu memilih mata gergaji yang cocok sebelum digunakan, dan menyesuaikan ketinggian dan sudut kemiringan mata gergaji sesuai dengan kayu yang akan dipotong.
Operasi yang aman:
Perhatikan keselamatan operator saat memotong, dan kenakan peralatan pelindung seperti sarung tangan dan kacamata pengaman. Pada saat yang sama, perhatikan penempatan kayu pada alas gergaji dan arah pemotongan mata gergaji.
Pemeliharaan:
Mesin gergaji bundar harus dirawat dan dipelihara secara teratur, bersihkan mata gergaji dan sisa kayu pada alas gergaji, dan oleskan oli pelumas khusus untuk mata gergaji untuk memastikan pengoperasian normal seluruh mesin.
Perhatikan catu daya:
Saat menggunakan mesin gergaji bundar, Anda perlu memilih catu daya yang aman dan andal, serta hindari penggunaan kabel daya yang terlalu panjang untuk menghindari pengaruh pada masa pakai mesin.
Tag populer: gergaji bundar otomatis, produsen gergaji bundar otomatis Cina, pemasok, pabrik
